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ACESITA
Sistema de supervisão e controle dos fornos de recozimento em Caixa (Forno Box), utilizando PLC Allen Bradley e supervisório FactoryLink, Timóteo - MG.
Sistema de supervisão e controle da Rede Geral de Gás dos Altos-Fornos I e II, utilizando PLC Allen Bradley e supervisório FactoryLink, Timóteo - MG.
Serviços de engenharia, montagem e startup necessários à integração do Sistema CCC ao controle do soprador do Alto-Forno II, Timóteo - MG.
Sistema de supervisão e controle para Alto-Forno I com FactoryLink, Timóteo - MG.
Automação de Lingotamento da Aciaria, Timóteo - MG.
Automação do sistema de pesagem de gusa nas pontes rolantes da Aciaria, Timóteo - MG.
Integração do Modelo Matemático da DISA no AOD-L, Timóteo - MG.
Desenvolvimento de Relatório Impresso - Mapa de Inspeção, Timóteo - MG.
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BELGO-MINEIRA
Consultoria Técnica sobre OPC, João Monlevade - MG.
Implantação do Sistema PIMS na Aciaria e na Laminação utilizando o software Aspentech InfoPlus.21, Juiz de Fora – MG.
Implantação do sistema de gerenciamento de informações de produção – PIMS Aspentech InfoPlus.21 para aquisição de dados de chão-de-fábrica, disponibilização de ferramentas de extração, análise e visualização de dados de processo na planta, Juiz de Fora – MG.
Desenvolvimento de aplicação PIMS utilizando o software Aspentech InfoPlus.21. A aplicação funciona em conjunto com o software XRatel e por esta razão, através do PIMS é possível acompanhar todas as informações referentes à rede física (SNMP) e informações de comportamento das estações (WMI), Monlevade – MG.
Prestação de serviços de consultoria referente a protocolo OPC para implantação de um sistema PIMS baseado no software AspentechIP.21, Monlevade – MG.
O sistema MES da Belgo Mineira faz interface com as Plantas via Sistema PIMS. Este projeto consiste de uma implementação de um Sistema PIMS essencial para aquisição, concentração e armazenamento das informações de planta das duas Laminações da Unidade de João Monlevade, além de gerenciar todo o intercâmbio de dados entre a planta e o MES. Três sistemas de controle são integrados: ABB OperateIT, Honweywell e Siemens S5. Até o final do projeto foram realizados vários treinamentos com a finalidade de capacitar usuários e administradores do sistema ,Monlevade – MG.
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COSIPA
Sistema de comunicação entre a máquina de estampagem de chapas Magnemag, a máquina de pintura e a CPU IBM, Cubatão - SP.
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CST
Sistema de Gestão Logística do Pátio de Placas.
Sistema de Tracking de Carro Torpedo.
Sistema de comunicação RF da Laminação de Tiras a Quente.
Sistema de Gestão Logística do Pátio de Bobinas.
Sistema de Gestão do Porto da CST.
Sistema de Coletores para as Oficinas de Manutenção.
Sistema Gestão de Embarque.
Sistema de faturamento.
Sistema de controle de padrões.
Sistema de Programação Semanal de Atividades.
Gestão de Informação de Troca de Turnos.
Sistema de Planejamento e Controle das Oficinas Elétricas.
Sistema de Programação de Despacho.
Sistema de Programação e Instrução da Aciaria - SPIA.
Sistema de Operação do Terminal de Barcaças - TBMAR.
Sistema de Aproveitamento de Placas.
Sistema de Condicionamento de Placas.
Sistema Mill Sheet Placas.
Sistema de Orçamentação.
Sistema Formiga.
Sistema de Rastreamento de BQs.
Sistema RH#2.
Portal de Anomalias.
Sistema SGIQOM.
Sistema PSA.
Sistema de Caracterização de Placas para Venda.
Sistema do LTQ.
Fornecimento de painéis para o sistema de controle do Laminador de Placas, Serra - ES.
Automação da Dessulfuração de Gusa na Panela KR.
Automação do Novo Despoeiramento (OG) da Aciaria.
Implantação do sistema de gerenciamento de informações de produção – PIMS Aspentech InfoPlus.21 para aquisição de dados de chão-de-fábrica, disponibilização de ferramentas de extração, análise e visualização de dados de processo na planta industrial, Tubarão, Serra – ES.
Treinamento de operação do Aspen Process Explorer, Aspen Process Graphics e Aspen ProcessData Add-in para o Programa de Desenvolvimento dos Inspetores de Manutenção – PRODIM 2007 – da Arcelor MITTAL, Vitória – ES.
Atualização e ampliação do Sistema PIMS para acompanhar a expansão da CST e o aumento da capacidade de produção para 7,5 milhões de toneladas, Vitória – ES.
Treinamento do software Aspentech InfoPlus.21 para 4 (quatro) turmas de operação, distribuídas por todos os setores produtivos da planta, Vitória – ES.
PIMS da CST (Cia. Siderúrgica de Tubarão - ES) O sistema de Gerenciamento de Variáveis da CST é uma aplicação que utiliza o software Aspentech InfoPlus.21 para realizar a integração de todas as áreas da usina, dentre elas: Aciaria, Alto-forno 1, Utilidades, Alto-forno 2 , Sinterização, CDQ e Coqueria, sendo que no caso da Aciaria esta se subdivide em vários processos, tais como: Convertedores, RH, IRUT e lingotamentos 1 e 2. O sistema PIMS da CST está dimensionado para 30.000 pontos e 50 clientes concorrentes, Vitória – ES.
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GERDAU
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework para a Unidade Laisa - Montevideo, Uruguai.
Sistema de Informações industriais (PIMS) para a Usina da SIPAR, em Santa Fé - Argentina.
Fornecimento de software e serviços de implantação do sistema PIMS baseado no software Aspentech InfoPlus.21. O sistema atende todas as áreas da usina, Argentina e Uruguai.
Implantação do sistema de gerenciamento de informações de produção, Laisa – Uruguai.
Análise e otimização de um relatório de corridas para uma das laminações, Cosigua - Santa Cruz – RJ.
Migração de Domínio nos sistemas PIMS e MES, Cosigua - Santa Cruz – RJ.
Upgrade de versão do Aspentech InfoPlus.21 e Batch.21, envolvendo troca do hardware do servidor principal, atualização dos 16 servidores de comunicação e implementação do software de monitoração de eventos e e-mails, utilizado para monitoração e alarme em caso de eventos críticos no processo. O sistema de PIMS na Cosigua é a base do sistema de MES da Gerdau, Santa Cruz – RJ.
O software Aspentech InfoPlus.21 atua como base para as aplicações MES que estão sendo desenvolvidas. As aplicações MES incluem, dentre outras funcionalidades: controle de paradas; acompanhamento da produção; disponibilização de dados na Intranet e interface com sistema SAP. Este sistema PIMS possui 5.000 pontos, Cosigua - Santa Cruz – RJ.
Algoritmo para Alocação da Temperatura Média dos Tarugos Lingotados da Usina de Aços longos Piratini, Charqueadas – RS.
Auditoria de ativos na Usina da Aços Piratini, Charqueadas – RS.
Implantação do sistema PIMS em todas as áreas da usina utilizando o software Aspentech InfoPlus.21. A aplicação coleta informações de diversas fontes de dados através de comunicação OPC, Piratini - Charqueadas – RS.
Implantação do sistema de gerenciamento de informações de produção – PIMS Aspentech InfoPlus.21 para aquisição de dados de chão-de-fábrica, disponibilização de ferramentas de extração, análise e visualização de dados de processo na Usina de Aços Piratini, Charqueadas – RS.
Projeto piloto com o PlantTriage para otimização de malhas de controle.
Otimização das malhas de controle do forno Italimpianti da Usina de Barão de Cocais - MG.
Automação do sopro nos convertedores LD na Aciaria da Açominas, Ouro Branco - MG.
Implantação do sistema SCADA para controle do sopro nos convertedores LD da Aciaria da Açominas, incluindo avaliação de campo e engenharia básica, Ouro Branco - MG.
Desenvolvimento de um driver de comunicação entre o VAX/VMX e o SDCD Centum da Yokogawa, Ouro Branco - MG.
Sistema de supervisão e comunicação com CLP da Açominas, Ouro Branco - MG.
Automação da Dessulfurização - Sistema KR, Ouro Branco - MG.
Sistemas de Coleta de Dados da Aciaria /Acabamento/ Despacho.
Migração de um Sistema SCADA CITECT para iFIX no Lingotamento Contínuo da GERDAU AFP.
Sistema de Controle de Acesso das Pontes Rolantes.
Automação do Despoeiramento Secundário da Aciaria da Açominas.
Fornecimento de software para a monitoração da rede do Supervisório InTouch para a unidade de Lingotamento Contínuo da Gerdau Piratini. Estão sendo monitorados o status e a utilização de cada uma das 24 portas do switch de automação. Foi desenvolvida uma tela no Intouch, onde essas informações estão disponíveis.
Sistema de Automação da Aciaria da Açominas - Melhorias e Manutenção
Informatização do transporte interno da Usina, Ouro Branco – MG.
Projeto Sicla - Sistema de Informações da Laminação.
Sistema de Identificação RFID de Panelas e Carros Torpedo, Ouro Branco – MG.
Desenvolvimento do MES/EPS Framework para a Cosigua, Santa Cruz - RJ.
Desenvolvimento do Sistema de Manutenção no EPS-Framework.
Desenvolvimento do MES/EPS Framework para a USIBA.
Modelamento do Batch para Laminador 3.
Desenvolvimento do MES/EPS Framework para a Usina Rio Grandense.
Desenvolvimento MES/EPS-Framework para a Usina Guaíra (Aciaria, Shredder e Manutenção).
Automação do Sopro Combinado - Aciaria da Açominas.
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework, Módulo Manutenção, para a Usina de Divinópolis - MG.
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework, Módulo Manutenção, para a Usina de Barão de Cocais - MG.
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework, Módulo Manutenção, para a Usina de Aços Finos Piratini - RS.
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework para a Usina GSP.
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework para a UAR.
Testes e Acompanhamento do MES no Modo SAP-Offline
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework para a Unidade SIPAR.
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework para a Unidade AEP.
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MAGNESITA
Sistema de comunicação RF para a Expedição.
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework para a Fábrica de Válvulas Longas e Submersas, Contagem - MG.
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework para a fábrica de Monolíticos e demais fabricas da planta, Contagem - MG.
Automação da Fábrica de Válvulas Longas e Submersas, Contagem - MG.
Automação do Forno Túnel M3.
Automação dos Incineradores.
Fornecimento e instalação do driver OPC da Keepware.
Automação do Forno Túnel M2.
Automação do Sistema de Manipuladores de Válvulas Longas para CST.
Automação do Misturador Moeller - FBAS.
Integração do Sistema de Argônio para a Usiminas.
Projeto do Sistema de Controle de Vazão Açominas
Automação dos carros do Lingotamento da CST.
Sistema de supervisão da estufa e do FSK.
Sistema de detecção de entupimento.
Modernização da Automação da Fábrica de Monolíticos, Contagem - MG.
Automação da planta de reciclagem de refratários.
Implantação do Sistema PIMS em todas as áreas da usina. O sistema é baseado no software Aspentech InfoPlus.21, Contagem – MG.
Implantação do sistema de gerenciamento de informações de produção – PIMS, Contagem – MG.
Serviços de Consultoria em Engenharia Básica, Contagem - MG.
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SUNCOKE EAST
Treinamento de Administração do Proficy Historian e Proficy RTIP para os engenheiros de automação e de processos da unidade de Vitória da SunCoke Energy, Vitória - ES.
Projeto de implantação do Proficy Historian e Proficy RTIP para a unidade de Vitória da SunCoke Energy. Foi realizada a instalação e configuração de um servidor do Proficy Historian coletando os dados de processo via padrão OPC, além da instalação e configuração do portal Proficy RTIP contendo informações on-line do processo, Vitória - ES.
Consultoria OPC para troca de informações e análise de variáveis de processo para o PIMS, Vitória - ES.
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USIMINAS
Sistema de automação da Planta de Injeção de Finos de Carvão nos Altos-Fornos I, II e III, utilizando o PLC Sistema, Ipatinga - MG.
Sistema de automação do Forno-Panela da Aciaria, Ipatinga - MG.
Sistema de Comunicação de Dados no LTQ / Magnemag e no Gama-Ray, Ipatinga - MG.
Desenvolvimento de Software - Mold Sticker Detection/ MSD, Ipatinga - MG.
Modernização do Supervisório do Lingotamento Contínuo 4, Ipatinga - MG.
Desenvolvimento de um LIMS para o laboratório das Aciarias I e II, Ipatinga – MG.
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V&M DO BRASIL
Desenvolvimento de um Sistema de Gestão da Produção para a Usina do Barreiro, Belo Horizonte - MG.
Sistema de supervisão do Ferro Gusa, utilizando o PLC Siemens e supervisório FactoryLink, Belo Horizonte - MG.
Sistema de automação do Forno-Panela, Belo Horizonte - MG.
Sistema de monitorização e supervisão de geração e consumo de gases e água na Usina do Barreiro, Belo Horizonte - MG.
Sistema de automação do Forno Panela e da Desgaseificação.
Sistema de supervisão e rastreamento - Flow 1 da linha de ajuste da Laminação RK.
Sistema de tratamento de dados do MPB I - Laminação Automática.
Sistema de supervisão da central de energia.
Modernização das Calibradoras Demag 1 e 2 - Revamping.
Implantação do sistema de gerenciamento de informações de produção, Belo Horizonte – MG.
Maior aplicação de Aspentech InfoPlus.21 conectado ao SAP R/3® do mundo, na época do seu desenvolvimento. Atua como middleware entre o chão-de-fábrica (19 sistemas) e o SAP R/3®. Possui funções de busca de dados, emissão de relatórios gerenciais, gerenciamento da qualidade, etc, Belo Horizonte – MG.
Fornecimento de um Sistema para Tratamento de Totalizadores, com funcionalidades de integração e totalização de variáveis de processo e tratamento de erros, e suporte à integração das informações do Aspentech InfoPlus.21 com o sistema DISTENER, Belo Horizonte – MG.
Implantação do Sistema PIMS, utilizando-se o software Aspentech InfoPlus.21, em todas as áreas da usina. Serviços de Gestão de Mudanças e Engenharia de Indicadores do Sistema PIMS, Belo Horizonte – MG.
Desenvolvimento do Plano Diretor de Automação e Informação da Usina do Barreiro, Belo Horizonte - MG.
Otimização e auditoria das malhas de controle do forno de austenização com o Plant Triage da Expertune.
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VOTORANTIM METAIS
Consultoria em Automação Industrial para a área de Totalizadores, Vazante - MG.
Consultoria em Engenharia Básica para o Projeto da Recuperacao de Amônia.
Consultoria em Integração de Sistemas para a área de Utilidades da Planta de Niquelândia - GO.
Consultoria em Engenharia Básica para a planta de Niquelândia - GO.
Desenvolvimento de Planos Diretores de Automação e Informação de 06 unidades do Grupo.
Desenvolvimento do Business Plan integrado aos PDAIs.
Especificaçao de interface entre o SAP e os sistemas de automação das plantas do Grupo.
Desenvolvimento do Plano Diretor de Automação e Informação para a planta de Cajamarquilla - Peru.
Análise e otimização das cartas de controle do PI System, utilizadas para estabilização dos processos conforme metodologia Seis Sigma, Votorantim Metais Zinco – Três Marias - MG.
Desenvolvimento de aplicação para centralização e distribuição democrática de informações de cálculos de performance e rendimento de processo da Lixiviação Neutra. A aplicação se comunica com os sistemas de supervisão / controle e sistema MES, apresentando em interface única os KPIs de processo, Votorantim Metais Zinco – Três Marias
Treinamentos do PI System - PI ProcessBook, PI DataLink, PI SQC e PI System Manager I - para engenheiros e técnicos de automação e processos, Paraibuna de Metais – Juiz de Fora - MG.
Engenharia do sistema PI, Votorantim Metais Níquel – Serra de Fortaleza - MG.
Aplicação usando o software Aspentech InfoPlus.21 para realizar a coleta de dados com o sistema de controle,incluindo ferramentas de extração, análise gerencial e visualização de dados de processo. O sistema PIMS de Três Marias tem uma base de dados de 5.000 pontos e 20 clientes concorrentes, Votorantim Metais Níquel – Serra de Fortaleza - MG.
Aplicação utilizando o software Aspentech InfoPlus.21 para realizar a integração de dados com os sistemas de supervisão e controle da unidade de Vazante, incluindo ainda a disponibilização de ferramentas de extração, análise e visualização de dados de processo e gerenciais. O sistema PIMS de Vazante está dimensionado para 1.000 pontos e 10 clientes concorrentes, Votorantim Metais Níquel – Serra de Fortaleza - MG.
Automação da Lixiviação e da Filtração.
Sistema de supervisão e controle dos fornos de redução de minério, lixiviação e lavagem, utilizando PLC Allen Bradley e supervisório InTouch, Niquelândia - GO.
Serviços de engenharia para automação da área 1000 da planta de São Miguel Paulista, São Paulo - SP.
Projeto piloto com o Sub-Sistema SCORE para a área de Eletrólise.
Desenvolvimento do MES/EPS-Framework com módulo APS para as áreas de Eletrólise e Fundição.
Desenvolvimento do módulo Controle de Paradas do MES/EPS-Framework.
Consultoria para interface com SAP para CMM - Três Maris - MG.
Integração do MES/EPS-Framework com o PIMS PI/OsiSoft.
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